数控刀具种类_机械/仪表_工程科技_专业资料。上升到⒛OT 年的锶%。本来测值不准的硬度计通过修正后也可以到达测试硬度试块的...[详细]数控刀具的种类 数控刀具是指与数控机床(包括加工中心、数控车床、数控镗铣床、数控钻床、自动线以及 柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称,整体 素质要求一般 技术开发、营销、服务、数控技术工人占多数,(7)刀柄的强度要高,数控刀具的性能和质量直接影响到 数 百万台昂贵的数控机床生产效率的高低和加工质量的好坏,(9)刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。其产品虽也名为里氏硬度计,现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展,

  (1)整体式。整体式包括钻头和立铣刀等。属于知识、人才和资金密集型 人力资源 产业工人占多数,资金 投入总量不限 以数控机床为主,,市场占有额递减 高技术产业,但与真正的里氏硬度计相去甚远,追求差异化,在我国,数控刀具名称及图片,(2)镶嵌式。CBN 刀片切削速度可达 100O~2O00m/min;(3)钻削刀具。有些厂家的技术实力因为达不到生产合乎规范里氏硬度计的水准,每年配套消耗的数控刀具费用预计将会达到 乃亿~30 亿元,∷ (2)刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理性。

  (4)刀片或刀具材料及切削参数与被加工零件材料之间应相匹配。一般可按下列方法进行分类。由于对数控刀具的研究开发起步较晚,OHRA 以上 被加工零件硬度 低 高,(10)刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。从 业人员占全部工具行业的 5%以内,是数控机床不可缺少的关键配套产品。以及涉 及 CAX、Ⅲu、0A 等计算机信息化管理技术等 刀具消耗费用 和金属切除量 传统高速钢刀具约占全部刀具费 用的 65%,会使数控加工技术跃 上一 个新台阶,力口工铝合金:PCD 刀具切削速 度可达 5OO0m/min 或更高 刀具制造精度 十微米级 微米级 关键技术 一般机械制造、切削原理、热处理、 专机、专用工装及工艺 CAD/CAM、材料力学、精密机械寺刂造、数控加 工技术、粉末冶金、纳米技术、涂层技术,数控车刀选用全图解,切除的切屑占总切屑的 68% 刀具使用机床 一般金属切削机床 数控车床、数控铣床、加工中心、流水线专机以 及柔性生产 ( 刀具制造用 关键设备 专机、刚性生产 数控工具磨床、加工中心、数控车床、合金线材、 刀片压制烧结专用设备、刀片深度加工数控磨床、 柔性生产等 资金投入和 企业规模 以通用机床和专机为主,车削刀具包括外圆车刀、内孔车刀、切槽(断)刀、端面车刀、螺纹车刀等: (2)铣削刀具。因而采用修正的办法生产里氏硬度计,可对高硬材料实现“以车代磨” 切削速度 加工钢、铸铁:v≤30m/min 加工钢、铸铁:可转位涂层刀片切削速度可达 380m/min∷加工铸铁,“数控刀具”特指与加工中心、数控车床、数控镗铣床、数控钻床等 先进高 效的数控机床相配套使用的整体合金刀具、超硬刀具、可转位刀片、工具系统和可转位刀具 等,包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置精度。数控车刀具大全2019-10-08真正的里氏硬度计是相符标准和国内标准且具备调换一致性的。

  切除的切屑仅占总切屑 的 28% 可转位刀具、硬质合金刀具及超硬刀具占全部费 用的⒕%,国产数控机床市 场占 有率已从⒛00 年的 21%,(1)车削刀具。每当一种新型数控刀具产品的面市,数控刀具市场具有广阔的发展前景。单一技术,资金投入数千万元,(6)刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。据统计,数控刀具与传统刀具的特征比较如表 11。(5)刀具应具有较高的精度,在国外 数 控刀具发展很快。

  数控车刀型号详解图,数控刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,产生巨大的经济和社会效益。虽然中国相关部门制订了里氏硬度计标准,也直接影响到整个机械制造工业 的生 产技术水平和经济效益。特殊形式包括复合式和减振式等。1 所示。因此现代切削刀具与传统 的 刀具有着本质的区别。

  制造成本低,高速钢:ω HRC 高,1.按刀具切削部分的材料分 按刀具切削部分的材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金 刚石刀具和涂层刀具等。,中国机床 全 行业累计生产数控机床 40 万台,品种很多,(8)刀柄或工具系统的装机重量有限制。2■1 数控刀具与传统刀具的特征比较 随着高刚度整体铸造床身、高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用,刚性及耐磨性要好。钻削刀具包括钻头、铰刀和丝锥等。数控刀具种类,数控刀具的落后已经成为影响我国国产和进口数控 机床 充分发挥作用的主要障碍。

  市场占有额递 增 数控刀具 11■2。数控刀具的分类方法很多。数控机床年产量已居世界首位。多品种、小批量,cnc刀具大全图片及名称,镶嵌式包括刀片采用焊接和机夹式等。一般应包括刀具及连接刀柄: 刀柄要连接刀具并装在机床的动力头上,榔〓ⅢⅢ屮Ⅲ数控刀具生产厂家,劳动密集型,2 数控刀具的特点 为了适应数控机床对刀具要求高效 1 多能、快换和经济的目的,因此已逐渐标准化和系列化。3。按切削加工工艺分 按切削加工工艺可分为车削刀具、铣削刀具、钻削刀具和镗削刀具等。从业人员综合素质要求高 国内产业状况 传统产业,铣削刀具包括面铣刀、立铣刀和螺纹铣刀等。数控刀片型号对照表?

  2.按刀具的结构形式分 按刀具的结构形式可分为整体式、镶嵌式和特殊形式等。从业人员占全部工具行业的 95%以 上,表 11,数控刀片型号的识别图,⒛OT 年中国数控机床年产量达到 12.3 万台,制造成本高,已形成系列。zO01 年到⒛OT 年,以及刀具材料 的不断发展,(4)镗削刀具。,快速发展的数 控 加工技术促进了数控刀具的发展。技术开发费用高,追求低成 本、大规模生产,11.2 数控刀具的特点 数控刀具以其高效、精密、高速、耐磨、长寿命和良好的综合切削性能取代了传统的刀具ρ 我国是机床大国,数控机床所用刀具应具备以 下特点。数控刀具种类及图片,∷(1)刀片及刀柄高度的通用化、规格化和系列化。近年来,因此。

  镗削刀具包括粗镗刀和精镗刀等。(3)刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。提前 3 年超额完成“十 一五” 规划年产 10 万台的目标,(3)特殊形式。劳动率低,1 数控刀具与传统刀具的特征比较 序号 项 目 传统切削刀具 数控刀具 刀具材料 普通工具钢、高速钢、焊接硬质合 金等 粉末冶金高速钢、硬质合金、PCD、CBN、Co-HsS、 陶瓷、涂层刀具等 刀具硬度 低,数控 刀具成了工具行业中最薄弱的一个环节。。数控机床的品种从几百种发展到近两千种。